Mit hochmoderner Robotertechnik verarbeitet das neue Pick-and-Place System IPS einzelne Schalen anstelle vorgruppierter Schalensätze. Damit werden
Endverpackungs prozesse nicht nur enorm be schleu nigt, sondern auch flexibler gestaltet. IPS erreicht eine Ausbringung von bis zu 150 Schalen pro Minute und ist geeignet für Packungen bis zu zwei Kilogramm Gewicht.
Beim IPS System befinden sich die Stellglieder in der Überkopfeinheit und die beweglichen Teile des Roboters sind sehr leicht. Es kann daher extrem
schnell beschleunigt und abgebremst werden. So ist es möglich, einzelne Schalen zu bewegen, was dem Sammelpacken in Bezug auf Geschwindigkeit und Flexibilität weit überlegen ist. Das IPS System verfolgt optisch jede Schale, nimmt diese noch in der Bewegung auf und befördert sie in die
Sekundärverpackung. Die einzelnen Schalenlagen werden unterschiedlich angeordnet, was für mehr Stabilität beim Transport sorgt. Außerdem müssen
die Lagen nicht die gleiche Anzahl von Schalen aufweisen. Kisten können bis zu einem vorbestimmten Gewicht befüllt oder Bonus-Packungen hinzu gegeben werden. Die Schalen werden der Maschine über eine einzelne oder über eine Doppelbahn zugeführt, ein Visualisierungssystem ist nicht
erforderlich. Die Arbeitsschritte zur Gruppierung der Schalen vor der Aufnahme werden eingespart.
Die Bedienung des IPS Systems ist einfach und erfolgt über Touchscreen, der Produktwechsel dauert nur eine Minute. Das hygienisch konstruierte
Gehäuse kann nass gereinigt werden, alle Förderbänder lassen sich leicht abnehmen. Auch die Aufnahmeköpfe können in kürzester Zeit ausgetauscht werden. Das System verfügt über eine hochempfindliche Aufprallerkennung, die sofort reagiert und verhindert, dass die Roboter sich selbst oder die Produkte beschädigen. Ishida IPS ist in Ausführungen mit einem oder mit zwei Robotern erhältlich.