Das innovative Konzept für den Hochleistungs-Kartonaufrichter wurde ursprünglich vorrangig für die Getränkeindustrie entwickelt, ist aber auch für alle anderen Einsatzbereiche geeignet, in denen große Mengen vorgefertigter Kartons in einem nachfolgenden Schritt befüllt werden.Alle Funktionsschritte der Anlage sind darauf ausgerichtet, eine hohe Leistung bei gleichzeitig ruhigem Lauf der Maschine zu erzielen. Kompromisslos wurde auf den Einsatz von pneumatischen Bewegungen verzichtet und sämtliche Arbeitsschritte wurden mit Servo-antrieben ausgelegt.Wesentliches Merkmal der Anlage ist die formatflexible Auslegung, die dem Anwender gestattet, eine beeindruckende Bandbreite an Kartonformaten, auf Wunsch sowohl in Viereck- als auch in Achteckausführung, auf der Anlage herzustellen. Im Vordergrund stehen dabei schnelle und unkomplizierte Formatumstellungen über Spindelverstellungen, die optional auch vollautomatisch über Stellmotore erfolgen können. Gegebenenfalls erforderliche Wechselteile können über Schnellverschluss sicher und einfach ausgetauscht werden.Das Funktionsprinzip sieht vor, dass ein flacher Kartonzuschnitt im Wrap-around-Verfahren um einen Dorn gefaltet und verklebt wird.Die Zuschnitte stehen aufrecht im Magazin und können während der Produktion im Durchlauf der Maschine nachgelegt werden. Die Vereinzelung und Entnahme erfolgen über Vakuumsauger, die die Zuschnitte dann auf den Faltdorn positioniert ablegen.Nach dem Umlegen der Seitenlaschen erfolgt der Vortransport in die erste Faltstation, wo der Karton nun rohrförmig zugefaltet wird. Die Beleimung findet im Durchlauf auf dem Transportweg statt. Im Anschluss erfolgt der Verschluss des Bodenteils. Als letzter Arbeitsschritt wird dann der fertige, oben noch offene, Karton aus der Maschine geschoben und auf dem Boden stehend abtransportiert.Ein Grafikdisplay informiert den Bediener ständig über den aktuellen Maschinenzustand.Die Leistung der Anlage ist abhängig von der Kartongröße und stufenlos auf bis zu 60 Takte/Kartons pro Minute einstellbar.

Die Vorteile im Überblick:·

Für alle Einsatzbereiche im Hochleistungssektor

Bis zu 60 Kartons/Takte pro Minute

Komplett Servo angetrieben

Höchste Formatflexibilität

Schnelle und einfache Formatumstellung über Spindeln

Kein Austausch des Faltdorns.

Kartonabmessungen (min. - max.):Länge:  von 122 - 407 mm*Breite:  von   87 - 309 mm*Höhe:  von 160 - 400 mm**Alle Maßangaben beziehen sich auf die Innenmaße des fertigen Kartons.

Kaum zu überbieten in Flexibilität und Variationsvielfalt. Hier zeigen sich mehr als 50 Jahre Erfahrung und Tradition in der Herstellung von Endverpackungsanlagen. Know-how, kombiniert mit Ideenreichtum und dem Mut, neue Wege zu gehen.Das Ergebnis: solide gebaute Maschinen, geeignet für einen langjährigen Einsatz im 3-Schicht-Betrieb, auf dem neuesten Stand der Technik, mit innovativen Lösungen. Bedienerfreundlich und wartungsarm.Jede Anlage wird individuell für Ihre Produkte, Ihre Verpackungen und Ihre Marktanforderungen geplant, entwickelt und gebaut. Die maßgeschneiderte Anpassung des Maschinen-Layouts an Ihre räumlichen Gegebenheiten versteht sich dabei von selbst.· Offene Trays, Trays mit Deckel, geschlossene Wrap-around-Kartons oder eine Kombination aus allem, inklusive zu- und abschaltbarer Beleimung und Faltbewegungen· Servotechnik oder Einsatz von Robotern zur schonenden Behandlung von Produkt und Verpackungsmaterial bei gleichzeitig schnellen und optimierten Bewegungsabläufen· Produkteinlauf, von links, rechts oder stirnseitig· Zuschnittmagazine seitlich oder vor Kopf· Lagenbildung in der Maschine auf dem Zuschnitt oder vor der Maschine, um die gesamte Produktgruppe in die Verpackung zu setzen· Fertigpackungsauslauf links, rechts oder stirnseitig·

Ihren Wünschen und Anforderungen sind kaum Grenzen gesetzt, und das nicht nur bei 10 oder 20 Kartons pro Minute, sondern das alles auch im Hochleistungsbereich bis zu 50 Kartons pro Minute.
Fachkompetente Beratung und guter Service für Ihren Bedarfsfall stehen Ihnen natürlich schnell und zuverlässig zur Verfügung.

Tray- und -Wrap-around-Packer der 300er- und 400er-Serie

Trays and cartons accurately formed, produced repeatedly with the same constant precision. This is the wish of every tray and carton user. If a high output can be achieved still maintaining this optimal quality, so much the better.
These are exactly the requirements that were considered as a priority in the development of the Schäfer & Flottmann tray erector. The continuation of these high standards is our main concern. Consequently, only servo drives or mechanically cam driven movements are used in the machines. The machine design is completed by a stable frame which remains steady even at high machine speeds. With both the WT series tray erector, operating with a forming matrix, and the carton erector, using the long-proven principle of folding the carton around a tool, the quality of both of these series satisfies the most demanding requirements.
The ever-increasing demand for more flexibility has also acted here as a motor for the further development of these series. Erecting machines for trays with different base surfaces and several heights are now considered as standard equipment. This is also the case for divisible trays, with 8 stacking corners. Each individual solution is always defined according to your particular requirements. We are looking forward to future challenges.

337 Series Tray Erector:Erector for trays with pocketswith or without stacking cornersalso in divisible version,  with 8 stacking cornersfrom plain cardboard to B-flutedriven servo-mechanicallyhigh output, up to 60 trays/minuteformat flexibility ensured by folding toolsfor tray dimensions up to  400 x 300 mm
WT Series Tray Erector:Erector for open traysif required, with corner reinforcementor with additional upper flapfrom micro to double corrugated cartondriven servo-mechanicallylow to medium outputs, up to 35 trays per minute maximumformat flexibility ensured by a forming matrix for tray dimensions up to 1.200 x 800 mm

Tray-/ -Steigenaufrichter und -Herstellanlagen SFS 337 / WT-Serie

Exakt und akkurat geformt sollen sie sein, mit einer absolut präzisen Wiederholgenauigkeit. So wünscht sich jeder Anwender seine Trays und Steigen. Wenn dann bei optimaler Qualität noch eine hohe Leistung erreicht wird, umso besser.

Genau dieses Anforderungsprofil stand bei der Entwicklung der Schäfer & Flottmann Aufrichter im Vordergrund. Und daran halten wir uns Tag für Tag. Demzufolge werden nur Servoantriebe oder mechanische Antriebe über Kurvensteuerung eingesetzt. Dazu gehören stabile Gerüste, die auch bei hoher Leistung nicht in Bewegung geraten. Gleich, ob es sich um Trayaufrichter der WT-Serie handelt, die mit Formschächten arbeiten, oder um Steigenaufrichter, die nach dem bewährten Faltprinzip um ein Werkzeug herum die Steigen falten: Bei der Qualität beider Serien zählen nur höchste Ansprüche.
Die größer werdende Nachfrage nach mehr Flexibilität hat auch hier die Entwicklung weiter vorangetrieben. Aufrichter für Trays mit unterschiedlichen Grundflächen und mehreren Höhen sind heute schon fast als Standard anzusehen. Ebenso wie teilbare Steigen, mit 8 Stapelecken. Die individuelle Ausführung wird immer genau nach Ihren Anforderungen konzipiert. Wir freuen uns schon auf die künftigen Herausforderungen.

Aufrichter der 337er-Serie:Aufrichter für Steigen mit Lochteilungmit oder ohne Stapeleckenauch teilbar, mit 8 Stapeleckenvon Vollpappe bis B-Welleservomechanisch angetriebenHochleistung, bis zu 60 Steigen pro Minuteformatflexibel über Faltwerkzeugebis zu einer Größe von 400 x 300 mm
Aufrichter der WT-Serie:Aufrichter für offene Traysauf Wunsch mit Laschenverstärkungoder zusätzlichen Dachlaschenvon Mikro- bis Doppelwelleservomechanisch angetriebenkleine bis mittlere Leistung, bis max. 35 Trays pro Minuteformatflexibel über Formschächtebis zu einer Größe von 1.200 x 800 mm